Casting di prepolimero di poliuretano

Forniamo prodotti personalizzati, poliestere e polio in materiali a base di PTMEG/PPG

La fusione di prepolimeri in poliuretano comporta un processo in cui una miscela liquida di polioli e isocianati viene versata in uno stampo o un contenitore e lasciato curare o consolidare. Questo processo è comunemente utilizzato in vari settori come automobili, costruzioni e manifatturiero.
Ecco una guida passo-passo su come lanciare prepolimeri in poliuretano:
1. Preparare lo stampo: pulire accuratamente lo stampo e assicurarsi che sia privo di detriti o contaminanti. Applicare un agente di rilascio dello stampo per facilitare la facile rimozione del poliuretano curato.
2. Misurare e mescolare i componenti: misurare la quantità desiderata di componenti di poliolo e isocianato. Il rapporto specifico dipenderà dalle proprietà desiderate del prodotto finale, che si trova nella scheda tecnica del prodotto. Versare i componenti misurati in un contenitore di miscelazione pulito.
3. Mescolare i componenti: utilizzare un miscelatore meccanico o un trapano ad alta velocità con un attacco di miscelazione per mescolare accuratamente i componenti di poliolo e isocianato. Assicurati di mescolare per la quantità di tempo consigliata specificata dal produttore per garantire l'omogeneità completa.
4. Degassing: dopo la miscelazione, è importante degas la miscela per rimuovere eventuali bolle d'aria intrappolate. Questo può essere fatto posizionando la miscela in una camera di vuoto e applicando la pressione del vuoto per un determinato periodo di tempo. In alternativa, è possibile utilizzare un'unità degassante sotto vuoto.
5. Versare la miscela: una volta che la miscela è correttamente deglita, versalo nello stampo o nel contenitore preparato. Fare attenzione a evitare di introdurre eventuali bolle d'aria aggiuntive durante il processo di versamento.
6. CURAZIONE: lasciare che la miscela versata si curerà a temperatura ambiente o, se necessario, in un ambiente controllato dalla temperatura. Il tempo di indurimento varierà a seconda del prepolimero poliuretano specifico utilizzato e della durezza o della flessibilità desiderata del prodotto finale. Seguire le raccomandazioni del produttore per il tempo di cura e la temperatura.
7. Demolding: dopo che il poliuretano è completamente curato, rimuoverlo con cura dallo stampo o dal contenitore. Usa cautela per prevenire eventuali danni alla parte curata.
8. Post-Curing (facoltativo): a seconda del prepolimero poliuretano specifico utilizzato, può essere necessario un post-curanta per ottimizzare le proprietà del materiale. Questo può essere fatto sottoponendo la parte curata a temperature elevate per un periodo di tempo specifico.
È importante notare che il lancio di prepolimeri in poliuretano richiede adeguate precauzioni di sicurezza, come indossare attrezzature per la persona adeguata (DPI) e lavorare in un'area ben ventilata. Segui sempre le istruzioni e le linee guida del produttore per la gestione e il lavoro con i prepolimanti in poliuretano.